刘琼同志一直兢兢业业、努力工作，干好本职范围内的每一项工作。扎根一线，加强现场管理，及时解决生产实际中存在的一些问题，狠抓精益化管理，同时，苦研技术，着力于解决技术难点、提高生产效率、降低生产成本，牵头推进科技研发和五小创新工作，2020年以来开展12项科研项目，增加产品新品种15项，提高了企业的销售收入。其中“新型电阻焊机技术改造”“提高矿用不锈钢筛丝成品合格率”“研发筛丝拉拔工艺技术”等成果荣获上级部门颁发多项荣誉，并先后取得三项实用型专利。具体如下：

（一）新型电阻焊机技术改造：制作时间缩减为6个工时，同时平方米筛缝合格率可达99%，几乎杜绝了废品率。该项目荣获2021年山西省能源行业“五小”创新大赛优秀奖和汾西矿业集团五小竞赛二等奖。 （二）提高矿用不锈钢筛丝成品合格率：弧形筛网产品使用寿命提高约2倍，并将透筛率由原来的16%增加为25%。该项目荣获煤炭行业优秀质量管理QC二级成果、2021年晋中市质量攻关项目B级。

（三）研发筛丝拉拔工艺技术：使最终成型的筛丝精度提高，使得废品率降低5%左右，编网筛缝均匀，成型合格率达到98%以上，原材料节约提高3%，约每吨节省400元左右。该项目获得2021年山西焦煤集团科技进步三等奖、汾西矿业集团科技进步二等奖。

（四）数控调直切断机技术改造：明显提升设备的耐久、耐磨和锋利性，既促进了劳动效率和产品质量，又达到节能降耗效果。该项目获得汾西矿业2020 年度 “五小”竞赛二等奖。

（五）聚氨酯筛板活动挡水的制作与应用：缩短制作时间，提高生产效率，提升安装便利性，降低了劳动强度。该成果于2020年获得汾西矿业“五小”竞赛二等奖。

在科技创新工作方面：我积极推进新技术、新工艺、新材料的应用，改

进产品生产工艺及工装，针对，洗煤厂在生产过程中弧形筛透筛率普遍低，导致脱水脱介效果不理想，严重影响正常生产。为此，我们改进了现有轧丝和编网制造工艺，采用细筛丝成功编制弧形筛网，从而增加了弧形筛网透筛面积，极大地了提高精煤泥回收率。研发了卧式离心机筛篮护圈，有效解决了物料跑粗现象，稳定了生产工艺系统，减轻了工人的劳动强度。此项目荣获汾西矿业集团科技进步三等奖。主持改进了聚氨酯挡水筛板，将整体式结构改为分体式，用户在生产过程当中，可以根据振动筛的脱水、脱介要求，随意在筛面上安装活动挡水坝从而确保生产稳定，生产工艺得到更加优化。

刘琼带领团队潜心研究攻克一道又一道难关，从改造设备、研发新产品、

完善质量体系建设等等入手，在他们的不断努力下洗煤设备厂的技术水平一直保持在行业前列，为洗煤行业提供更优质的产品及服务。