一场发生在掌子面的数字化变革

“百米井下装上了传感器，能够实时掌控风量、水量、开云官网下载app 浓度等数据。如有异常，手机会收到预警信息……”长期工作在煤矿采掘一线，与掌子面打了20多年交道的安徽皖北煤电集团麻地梁矿职工化小东怎么也没想到，有一天，自己的工作会和数字化融为一体。

如今，皖北煤电集团以大数据、云计算、物联网、智能化为代表的新技术正在加速与煤矿深度融合，为智慧煤矿发展按下了快进键。

装上“智慧大脑”

“以前，我们井下的设备巡检全靠人工，从下井到目的地需要花费1.5小时，一个来回，半天时间就过去了，这还不包括巡检花费的时间。现在，有了巡检机器人这个帮手，我成了甩手掌柜哩。”皖北煤电集团钱营孜矿机电科技术员杨骏指着身边的“新同事”骄傲地说。

以前，该矿井下设备巡检主要通过人对设备进行判断、定性，检测的准确性和巡检到位率、及时性无法保证，此外，还存在一定安全风险，传统巡检方式急需新的“接班人”。

为此，钱营孜矿引进了矿用多参数移动巡检机器人。“个头不大，作用不小。”杨骏表示，巡检机器人通过传感器可实现对井下设备的基本信息、运行状态的数据采集，并进行检测和故障预警，大大提升了生产效率。“新同事”的到来，让杨骏第一次感觉到巡检工作可以如此轻松。

近年来，皖北煤电集团按照“以机械化为基础，以自动化为主导，以信息化为支撑，以智能化为方向”的思路，多措并举，强力推进煤矿智能化建设，目前已累计建成6个智能化采煤工作面、1个智能化掘进工作面以及提升、供电、排水、压风、主运输等自动化系统121个，安徽省内矿井基本实现主通风机、压风机、排水泵、主胶带机、井下变电所自动控制，主井提升系统全流程自动化控制，全系统无人值守。

在麻地梁矿智能仓库，偌大的库房空无一人，只有2个智能机器人在紧张地忙碌着。识别物料、运输、自动上架、回归原位充电……一气呵成。

麻地梁矿基于设备全生命周期管理大数据分析及设备预警系统，实现了设备配件零库存。该系统借助大数据分析实时督查各类设备运转维保情况。当设备需要更换时，智能预警远程会诊系统就会向设备厂家及时提示“备货”信息，将设备厂家变为该矿的“第一仓库”。物资到货后，智能机器人根据二维码入库上架。物资出库时，使用单位网上下单，库管人员确认后，智能机器人自动取货装车，配送车辆根据订单信息送达，实现1小时物流圈。

类似智能仓库的应用场景，在皖北煤电集团矿区比比皆是。五沟矿参与设计研发的集团第一个煤矿安全监控系统实验室集设备维修、调校，功能测试区，仪表收发，实操教学为一体，大大提升了煤矿安全监控管理水平。恒源矿利用“一张图”读懂采掘工作面的作业规程，以图文并茂的形式，详细解读井下工作面概况、工艺流程、重点工序等内容，走俏基层班组。任楼矿井口超市推行二维码管理，发放领用材料时，职工只需用扫码器对准二维码扫一扫，材料名称和价格就显示在电脑屏幕上并生成电子档案，便于全程监管和财务结算。

推动煤矿“数”治

近年来，皖北煤电集团坚持把以数字化、信息化为基础而衍生出来的智能技术广泛运用到煤矿管理的各方面，有效推动煤矿生产的转型变革。

走进皖北煤电集团各煤矿调度指挥中心，大家都能看到一块硕大的电子屏幕墙，职工们形象地称它为“数字煤矿一张图”。远远看去，它是一张三维倾斜摄影矢量地图，从采煤掘进到煤炭销售出厂，各环节尽收眼底。点击鼠标，图上的空间数据和公共数据纷纷显现，涵盖煤矿生产运营的各个环节。

“这张图收集了采、掘、机、运、通等各类系统数据，以‘一图全面感知’的方式，让各煤矿实时掌握煤矿生产、运营动态变化。”祁东矿调度指挥中心负责人表示。

在钱营孜矿，“一张图”成了煤矿管理的“中枢大脑”，全矿的八大类、6530台（套）设备的运转电流、电压、温度等参数，都实时显示在图上。如果设备需要加油或保养，图上会自动弹出预警式提醒，并将保养和检修情况全部录入电子“健康档案”（设备信息台账）。

“这不仅是单纯反映矿井生产状态的‘一张图’，也是触及煤矿各角落的物联感知网。”钱营孜矿负责人说，比如“开云官网下载app 超限了”“某设备发生故障”“某巷道灯不亮了”……每天，这类信息都能在钱营孜矿的信息化管理平台上出现并被处理。与此同时，职工还可以通过手机应用软件，查询工资奖金、学习职业技能知识等，成为数字化平台的使用者和受益者。

目前，皖北煤电集团“数字煤矿一张图”已初步实现所有煤矿全覆盖。

促进企业“智”治

现如今，皖北煤电集团正在研发建设企业应用服务总线系统，实现企业内部应用系统之间的集成接口的统一接入、管理、监控，达到各系统之间数据高效交换、信息共享，强化业务协同。

“在信息化、工业化融合中，我们要充分利用信息化手段和海量数据支撑，打造企业综合管理治理的数据底座，探索一条以数字技术赋能推动企业发展的新路子。”皖北煤电集团信息中心应用科科长苏同建说。

同时，皖北煤电集团构建以数据流向为基础的一体化的经营考核与内部市场管理系统，搭建了“集团对矿厂、矿厂对科区、科区对班组、班组对岗位”四级结算市场，实现对材料、设备、矿车租赁等的有效管理，内部各级市场采掘工程、单项工程的过程跟踪管理，各部门的奖惩管理，绩效工资分配管理等，最终为集团内部市场化高效运转提供有效支撑。目前，该项目硬件环境已经部署完成，正在试点煤矿进行功能调研，软件系统正在同步开发实施中。

“下一步，我们还要继续推进数字基础设施建设，将5G、人工智能、物联网等新技术与煤矿管理深度融合，同时加强与科研院校的合作交流，壮大煤矿智能化建设队伍。”皖北煤电集团信息中心有关负责人说。