我国煤矿智能化建设取得了跨越式发展，智能化浪潮席卷了每一个矿山。全矿山行业的从业者都能够直观感受到智能化给工作环境、方式所带来的巨变，同时，他们也在通过实践，为矿山智能化提供不可多得的技术和经验的积累。他们不是传统的矿工，而是矿山工业互联网的建设者。我们将通过他们的事迹，见证一座座智能化矿山的里程碑。

姚爱国：“金属矿山井下爆破场景下的通信网络建设，长期以来一直是行业里的一大挑战，通过灵活部署的通信网络解决这个问题，让我在井下作业中，可以随时随地一键呼叫井上同事开会协作，极大提升了工作效率，而且无需等到上井再花费时间交接班了，上井就可以下班。”

本期，让我们走进金川集团矿山技术员姚爱国，听听他的故事。

10年的矿工生涯，

大半时间都以粉尘、

黑暗、危险为伴。

但我总是对家人说：

要相信我是幸运的。

那时，我从家乡来到了甘肃金川。

金川集团是我国特大型采、选、冶、化、深加工联合企业，拥有世界第三大硫化铜镍矿床。金川是中国镍钴生产基地，被誉为中国“镍都”。金川龙首矿主要是出产镍钴矿，也就是我工作的矿井所在地。

年轻、浑身是劲，我想通过自己的双手和努力，创造出属于自己的幸福生活。

起初，我在矿井下从事采掘作业工作，采矿工作中存在着较多的不安全因素，工作环境狭窄、封闭，工作环境复杂，存在较大不确定性。任何意外的发生，都会给人员以及企业带来巨大的损失。

随着自动化技术的引入，我和同事们的工作条件和方式逐步的发生了改变，从体力劳动逐步转变成机器操作工作。但是，金属矿山的整体信息化建设还是处于一个起步阶段，人员实时定位和通话、井下设备数据的实时采集和回传、通过视频监控及时发现和排除不安全因素等信息化、智能化手段也还亟待改善和升级。

这些年，矿山行业涌现出了很多新的名词：如云计算、大数据等。特别是在这一年多的时间，矿山智能化领域也开始了工业互联网的建设。

而我，也有幸成为了矿山工业互联网建设者中的一员。

通常提到矿山，大家往往联想到的煤矿，漆黑的煤，深深的巷道。其实镍、铜、钴、铂族金属矿，也是有大量的井下作业开采场景的。

比如，铲运车的视频回传以及爆破后气体浓度等井下巡检数据，需要工人在井下进行采集和分析。这些作业数据也不能实时的传递到井上进行分析汇总，更无法指导现场的作业。我们完成了井下工作后，回到井上后还要进行数据的输入和汇总分析，工作时间进一步加长。

井下的工作还包括大量的巡检。以前我们井下巡检时，主要以近距离拍照为主，不仅无法和中控室及时沟通，还可能因拍照角度等各种问题，导致巡检人员井上井下多次来回跑。

是否可以通过通信网络，将井下的人、终端和设备接入网络。实现井下万物互联、互通、可感知、可干预。

然而，金属矿山的开采和煤矿的开采不一样，往往需要通过爆破的手段进行掘进。这就要求工作面爆破前，为避免爆破对设备的损坏，要临时将工作面的末端通信设备移走，爆破完再将其放回。

这些在行业以外无法预料的实际部署挑战，都成了在金属矿井下部署通信网络的重大挑战和困难。

如何能真正解决行业的问题，部署新一代的矿山网络？

和华为的工程师一道，我们部署了高速Wi-Fi 6网络，基于创新的Wi-Fi 6 MESH技术，可以不需要通信线缆，就能实现多个AP（备注：access point 接入点）间的无线级联。而且，AP的安装非常简易方便，即插即用，也大大降低了维护难度。在巷道中每隔15米部署一个AP,实现了井下巷道网络无缝覆盖。

网络部署的规划简易，矿企自行进行网络的规划、部署、优化调整。随着工作面的不断变动，企业可以自行将该区域的无线网络接入设备移动到其他区域，因为是无线级联，无需重新拉通讯线路，这就使得在井下爆破场景中可以灵活的部署通信网络变成了可能。

井下建成高速Wi-Fi 6 网络后，我可以戴着智能头盔进行巡检，在井下与中控室实现了“面对面”交流；中控室可远程指挥井下工人巡检，实现画面、语音、视频等多种现场信息实时回传存档，不再需要井上井下来回奔波了，极大地提升巡检效率；在井下作业环节中，由于随时随地存在的网络覆盖，我还可以随时随地一键开会，无需等到上井再花费时间交接班了，上井就可以下班。矿山工业互联网的实现首先就是要实现万物互联，通过高品质的矿山新网络，将井下的人、终端和设备连在一起，确保了人员的安全，作业的高效，我们也变成了新的智慧矿工、幸福矿工。