从东山矿“一枝独秀”到3个智能化示范矿井、10个智能化采掘工作面顺利建成；从迅速发展的WiFi6、4G+、5G+万兆网络系统，到各矿信息主干线全部实现万兆传输；从成功承办黑龙江省煤矿智能化建设现场推进会，到东山矿智能化矿井建设项目成为2022年世界5G大会优秀案例……近年来，黑龙江龙煤集团鸡西矿业公司以科技创新推动产业振兴，全面推进智慧矿山建设。

信息网络井上井下全覆盖

早在2020年，鸡西矿业公司第一次党代会就对“依靠科技加快矿山机械化、自动化、智能化、信息化建设，加速新旧动能转换，提产能、增规模，实现鸡矿高质量发展”有了规划。如今，信息网络已覆盖井上井下各个角落。

2023年5月，鸡西矿业公司多了一个86人组成的滴道盛和矿立井带班视频群。矿井副总以上领导、井区干部、安监人员等带班人员会将发现的隐患、正在进行的工作、需要提供的帮助等信息随时随地发到群里。群内成员会第一时间关注动态，以便随时认领任务，及时完成并上传结果，形成闭环管理。他们将镜头聚焦隐患可能出没的作业地点、职工关注的热点，甚至会多人直播连线解决棘手难题。

建立井上井下信息联通、工作面视频共享的新入井带班模式后，滴道盛和矿共传送工作面视频近1.1万个，立行立改排查出的隐患1162条，组织各类现场办公15次，解决问题80余条，大大提高了工作效率和安全管理水平。

滴道盛和矿九井的干部职工将智能防爆手机亲切地称为“掌中宝”。无论身在地面还是千米井下，干部职工只需打开手机APP，便能掌握绞车、高压供电、排水、通风、皮带等生产设备信息。

采掘机运通一键调度

在鸡西矿业公司部分矿井的智能化安全生产指挥中心，昔日在井下辛苦劳作的矿工，此时已是西装“白领”。他们紧盯LED拼接电子大屏幕上的实时画面和各项数据，在键盘鼠标敲击中，调度现场采、掘、机、运、通各大系统。

东山矿是鸡西矿业公司智慧矿山建设的领跑者。该公司第一个智能化采煤工作面、东北三省第一个井下5G基站都在这里投建。皮带机、运输机、转载机、破碎机实现自动化，采煤机、综掘机实现远程操控，无人驾驶机车深受矿工喜爱，智能巡检机器人投用，固定监控设施实现24小时值守，依托5G建设的信息化管控平台实现井上井下数据监视、智能控制和集中化展示与关联分析……在这里，每个环节都井然有序。

“相比普通综采队，智能化采煤工作面可减员50%，月人工成本降低近20万元。”东山矿智能化综采队党支部书记秦文智介绍。

走进城山矿宽敞明亮的井下中央变电所，各色开关、高防等设备设施整齐地排列在一侧；一个灰黑色的轮式巡检机器人瞪着一双锐眼，近乎苛刻地审视每一处细节，并将设备运行数据源源不断地传送到安全生产指挥中心。城山矿建成了黑龙江省首座智能化选煤厂，生产过程中的水、电、药剂等物资消耗可自动计量分析、自动精准添加，大型智能化设备、各类巡检机器人也按部就班，与煤矿工人并肩奋斗在各自岗位。安全生产指挥中心不仅对设备运行状态、重要点位视频画面、风险辨识管控和隐患排查治理等“了如指掌”，而且对设备设施的远程监测、自动预警、自动控制也“游刃有余”。

智能化信息化应用不断深化

自从启用“以量计资”信息化工资结算平台后，职工工资定额标准上调，全矿月工资总额不升反降，职工积极性和工作质量普遍提高。

平岗矿掘进区507队王炳贵说：“每天收工后，我都要在手机APP上确认当日工作量。每班打了多少根锚索、挂了几片网，这上面都显示得清清楚楚。每项工作都有固定单价，质量验收合格的自动计入工资。班长、段长、区长到矿长甚至我的家人，都能通过APP看到我们每个人每天干了多少活、干得怎么样。一想到可能有这么多人关注，我工作起来就特别卖力。”

2022年，鸡西矿业公司储运销一体化管控平台进入试运行阶段。该平台整合煤场管理、销售管理、运输管理、煤量过衡管理、风险防控管理等煤炭营销全流程业务，可实现自动发运、自动结算；负责物资采购计划、采购、供应、管理、仓储的信息化系统，完成从“NC6.5”到“NCC”的进化升级；材料智能领取系统自助领料，闭环配送；具有社会管理职能的智慧管理平台正式上线，实现数据多跑路、群众少跑腿；全矿井数据汇聚、业务综合管控的信息集成平台正在努力构建。

鸡西矿业公司党委书记、董事长刘贤君表示，2024年上半年，各矿重要场所和重点队组要实现AI视频监控系统全覆盖。到“十四五”末，万吨用人数降到20人以下，全员工效提高20%，重大安全风险管控、现场安全隐患整改达到100%。到2030年，现有生产矿井全部达到智能化示范矿井标准。