本课程介绍了山西焦煤汾西矿业“马义田焊接创新工作室”的建设背景、建设历程、工作室的任务等内容。马义田大师1969年参加工作，他从学徒做起，系统地自学了文化基础知识和焊接专业知识，工作中勇于开拓，大胆创新，在提高效率、改进质量、降低成本、技术革新等方面成绩突出。

BYW耐磨板是应用于煤矿刮板运输机中板的新型耐磨材料。该材料的特点是硬度高，采用传统的切削工艺进行加工，成本高、效率低、消耗大、生产周期长。该工艺依据等离子刨削的原理，把OTC机器人的程序化运行的精准性和等离子刨削的高效性结合起来，将OTC机器人和等离子气刨工艺联合应用于BTW 板的平面加工，在满足质量要求的前提下，可以降低成本，大幅度提高效率，缩短生产周期。该工艺为国内首创，其特点是，可以用于任何金属材料，刨后的沟槽，表面清洁无任何增碳。该工艺已申报国家实用新型专利。

本课程由技能大师马义田讲解机器人等离子刨工艺应用于BTW耐磨板平面加工的创新。全国首创提出了用机器人等离子刨联合加工工艺进行初加工，在用铣床进行刀校的工艺方法，减少机械加工的切削量，提高生产效率1至3倍、减少了工期。2017年2月该项目获得山西省职工“五小”竞赛优秀成果一等奖并获得国家专利。