国家能源集团锦界煤矿:轻点鼠标可采煤
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- 发表于:2023-06-13 浏览量: 184 来源: 中国煤炭网
推动制造业高端化、智能化、绿色化发展,党的二十大报告对智能化发展作出要求。在被国家能源集团评定为中级智能化煤矿两个月以来,神东煤炭锦界矿智能化发展究竟带来了怎样变化,笔者带着疑问走进锦界矿一探究竟。
在31412采煤工作面,隆隆作响的采煤机有条不紊地运转,随之剥落的煤炭通过传送带被运出井口,再通过装车系统被送往全国各地。而工作面采煤机、三机等起停控制均可在地面调度指挥中心操作完成。
密布井下的45000个探头传回的实时数据,将人员、机械、环境组成了一张巨大的物联网。在地面的计算机和显示器上,井下各系统运行情况、设备运转情况、开云官网下载app 含量、风速、涌水量以及各类安全控制状况一目了然。
在锦界矿,轻点鼠标就能采煤成为现实。
近年来,加快煤炭行业智能化建设,成为煤炭行业实现高质量发展的必由之路和必然选择,锦界矿以实际行动给出答案:不远,行将必至。
31412综采工作面是锦界矿已建成的智能化综采工作面,工作面应用“煤机记忆+预测割煤法”,在煤机自动模式下,能自主完成各种动作,包括在机头机尾自主返刀、割三角煤时按照设定程序自主反刀、左右摇臂按照设置自主升降。
“我们到了工作面,需要首先手动割两刀煤,煤机控制器储存前两刀全部轨迹后,开启智能化模式,摇臂的升降高度则完全按照前两刀执行。在遇到特殊情况时,可以在现场手动干预,煤机自动存储修正后数据。”该矿综采二队大学生采煤班副班长白建华介绍道。
煤矿智能化建设以来,锦界矿率先发力,建成国内领先的示范工程,实现“协同作业+有人巡视+远程干预”的采煤机自主预测割煤技术应用。在传统记忆割煤的基础上,结合历史截割数据、实时监测数据,通过AI算法,分析煤层变化趋势,自主生成预测割煤曲线,实现煤机截割轨迹自主预测、支架自动跟机调直等功能。同时,该矿还建立了地面综采远控室、顺槽集控室,实现井上、井下监测和远控功能,综采自动化率达到85%以上。2022年,锦界矿两个综采工作面在集团智能化采煤竞赛中入选“优胜单位”。
此外,锦界矿采煤机与三机实现了双闭环调速控制,通过反渗透水处理系统,辅以乳化液自动配比与在线监测、设备在线监测、绞车无线遥控、人员接近防护系统、设备智能集中润滑以及供电设备远程集中控制等技术,提高综采子系统智能化水平。同时,利用公司生产管控平台、矿生产控制系统,实现数据采集与分析,主要生产指标、开机率、自动化率、来压步距等均能通过系统进行分析和展示,综采智能化水平稳步提升。
在智能化煤矿建设实践中,锦界矿逐渐认识到,推进核心技术创新是智能化煤矿建设的突破口,通过大胆创新、有益探索,锦界矿现有3支综采队全部实现自动割煤。从最初每天测试两刀自动化割煤到现在全面自动化割煤,从开始的12工步法割煤工艺到现在“记忆割煤+远程操控”,一路走来,收效显著。
在智能化煤矿建设关键技术和关键领域突破的同时,锦界矿还推动智能化向矿井全系统延伸,升级改造延伸全产业链,通过对生产运输系统进行智能化升级改造,实现全域智能调速和主运输系统无人值守。
升级改造后的生产运输系统综合运用视频分析、设备联动以及载煤量分布计算等技术,对综采系统、连掘系统、主运输系统等运输设备进行全域智能调速,实现采煤机与三机双闭环调速、综采顺槽胶带机智能调速、连掘梭车与破碎机联动控制以及主运输系统变频调速,在节能降耗和降低设备磨损方面有明显效果。该矿运转队技术员魏志军说:“智能调速以来,生产主运输系统真正实现了安全、可靠、节能、高效运行。”
如何运用智能化建设成果保障煤炭资源安全、高效、可持续开采,对保障国家能源安全、促进经济高质量发展具有十分重要的意义。
锦界矿大胆创新、积极探索,率先踏上煤矿安全高效生产数字化、信息化、自动化、智能化建设的实践之路。早在2011年5月,锦界矿就开启了数字矿山建设之路。2013年12月,数字矿山示范项目上线运行。2015年5月,该项目通过科技部组织的专家验收。2020年4月,锦界矿下发《智能矿山示范工程建设方案》,标志着该矿智能矿山示范工程建设项目全面启动,一座新型智能示范矿井逐步呈现在世人眼前。
根据两级公司总体规划,锦界矿结合矿井数字矿山示范工程建设应用实际及现状,重点实施智能化工作面建设、研发推广矿用机器人、自主研发与升级应用平台、建设智能化煤矿标准体系等建设内容,涵盖综采、掘进、主运输、辅助运输、供电、通风、供排水、安全环保、大数据、通用等各大系统。通过技术创新、管理创新和体制机制创新,全面提升矿井智能化开采水平,有效降低用人,实现少人化、无人化生产。2022年9月,锦界矿智能矿井建设通过集团中级验收,今年2月,顺利通过陕西省终验,建设成国家首批智能化示范煤矿,实现从数字化煤矿到智能化煤矿的全面升级。
踏上新时代新征程,锦界矿将继续以实现煤炭资源安全、高效、绿色、低碳、智能开采为主线,充分发挥智能化示范煤矿作用,整体提升矿井智能化程度,为实现行业高质量发展贡献力量。
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